攪拌摩擦焊加工

　接下來請您用十分鐘的時間，仔細閱讀以下幾點：

一、為了保護人身安全，請遵守以下守則

            1. 主軸運轉前，應確認主軸上攪拌頭已裝緊，防止攪拌頭未擰緊情況下旋轉甩出造成人身傷害；

            2. 在主軸運轉過程中，嚴禁觸摸主軸旋轉部件，以免對人身安全造成危害；

            3. 嚴禁戴手套接近旋轉的主軸并裝夾工件，以免被旋轉主軸纏繞而對人身安全發生危害；

            4. 在焊接過程中，注意身體的任何部位或衣服、飾品等不要被旋轉的攪拌頭纏繞；

            5. 焊接過程中和焊接結束后，攪拌頭和附近主軸區域溫度較高，嚴禁用手及身體的其他部位直接接觸攪拌頭及其附近零部件，以免造成燙傷；

            6. 操作者在設備工作時，要注意焊接情況，遇到突發危險，應按急停按鈕；

            7. 只有在主軸停止運動后，才能進行攪拌頭的裝卸和被焊工件的更換；

            8. 嚴禁擅自松動 X、Y、Z 三個運動方向極限行程擋塊，嚴禁超行程使用設備；

            9. 嚴禁隨意拆除設備的零部件，以免造成人身傷害。

二、潤滑注意事項

            1. 潤滑前要清理所有的潤滑點；

            2. 添加潤滑劑時，需和原潤滑劑型號一致(建議購買000#或00#規格傳動機構潤滑脂，品牌長城，昆侖，殼牌均可)；

            3. 用戶可自備手動注脂槍，型號SJB-50Z。

三、刀柄日常維護

            1. 刀柄拆裝或發生撞刀后，要重新校準刀柄跳動；

            2. 刀柄上固定攪拌頭的緊定螺絲(M16*25)定期更換，防止螺絲滑牙而導致攪拌頭無法拆卸。

      四、手輪日常維護

            1. 使用手輪時，應避免過度拉扯手輪線；

            2. 使用手輪時，需要注意不能接觸高溫的工件，以免線纜受損；

            3. 設備配有工裝夾具時，手輪線需要避開夾具位置，以免壓到手輪線纜。

五、電器柜日常維護

            1. 定期清潔電氣柜空調濾網；

            2. 定期檢查懸臂箱風扇，更換通風口濾網；

            3. 定期傾倒電氣柜空調冷卻水盒。

六、設備保養維護規程

            1. 每天：

            ①操作人員憑經驗對設備進行監視和觀察；

            ②檢查流量繼電器的可靠性；

            ③檢查潤滑系統油量是否正常，壓縮空氣壓力應不小于0.4MPa。

            2. 每周

            ①重復每天的工作內容；

            ②檢查電動潤滑泵中的潤滑脂量，并進行潤滑。

            3. 每季度

            ①重復每周的工作內容；

            ②檢查兩個方向的極限行程防撞塊是否緊固；

            ③檢查清掃床身防護罩，并對其防銹加油；

            ④檢查電氣柜內各電纜終端插座接觸良好，沒有松動。

七、設備維修檢查規程

            1. 每季度：

            ①檢查清理元器件，包括電機、聯軸器及電氣元件；

            ②對X軸和Y軸防護罩進行檢修；

            ③對設備的安保電路進行可靠性檢查。

            2. 每半年

            ①重復每季度的工作內容；

            ②拆除X,Y軸防護罩，檢查導軌表面質量，是否有傷痕；

            ③檢查行程防撞塊表面是否有傷痕。

            3. 每季度

            ①重復每半年的工作內容；

            ②檢查絲杠磨損情況；

            ③復檢幾何精度和設備定位精度，必要時進行調整和補償；

            ④對設備及電氣柜內部進行除塵處理。

八、長時間停用設備維護

            攪拌摩擦焊裝備假期長時間停機注意事項提醒：

            1、工作臺表面、夾具表面需涂抹防銹油、潤滑脂，避免生銹；

            2、使用規定型號油脂，給各軸添加潤滑脂或潤滑油，全行程移動各軸，讓絲杠和導軌表面充分布滿潤滑脂或導軌油，然后將X/Y/Z軸在行程的中央附近停止；

            3、清掃廢屑。清理設備工作臺及防護罩上焊接時留下的鋁屑等；

            4、請將設備上安裝的吹氣系統中的吹氣裝置及過濾調壓閥中的積水排盡后關閉總氣閥；

            5、請勿在主軸內留有刀柄，主軸與刀柄存在間隙，避免長時間關機主軸和刀柄接合面生銹。刀柄取下后，清潔主軸錐面，在刀柄及主軸錐面涂抹防銹油；            6、請保持電氣柜干燥，必要時請放置干燥劑，防止長時間停機造成電子元器件受潮損壞；

           7、請提前備份機床參數保存到電腦或U盤內，避免長期停機后加工程序、機床參數等數據丟失。按鍵<MENU SELECT>，調試，擴展鍵，調試存檔，建立調試存檔，路徑選擇外部存儲設備，如電腦或U盤內。

      長時間停機后重新開始運轉時的維護檢查：

            1、在關閉電源的情況下，用洗滌油擦除長時間停止運轉之前維護檢查時所敷的防銹油；

            2、檢查設備各運動方向無阻擋物。檢查焊接件及工裝安裝是否正確。檢查電氣是否安全，接零接地及安保電路是夠可靠。將控制箱上的電源總開關轉至“ON”的位置上，使設備上電。當CNC界面啟動完成后，松開急停開關，按下系統啟動按鍵，再按復位鍵，系統上電使能；

            3、檢查有無漏油。打開電源后，檢查機械、液壓單元管路、軟管、閥塊、液壓缸等有無漏油。如有漏油現象，請排查原因；

            4、以S100空轉30分鐘以上后逐漸提高轉速，以試驗各種轉速的運轉及變速機構是否靈活、可靠；

            5、檢查有無從未有過的聲音或異常的振動。檢查各部馬達或軸承的溫度有無與平常不同；

            6、長時間停機之后，開機檢查NC程序，如有丟失，將外部存儲器的NC程序拷貝到設備。

九、維護注意事項

            在對設備進行維修或保養時，一定要切斷電源，并設置“禁止合閘”警示牌，以防止他人五一合閘造成事故：

            * 維修養護人員應熟悉本設備結構和性能，具備機械、電氣知識和豐富維修經驗，且維護時按照說明書內容進行。

            * 維修Z向驅動部件時，尤其是拆卸Z向減速機安裝座時，一定要在Z向垂滑板的下端面處設置穩固的支撐，防止機頭部件下滑，損害設備和人員。

            * 維護過程中，嚴禁撞擊伺服電機，特別是電機后端，否則可能損壞電機。

            * 不得擴大設備加工范圍，不得移動各軸行程開關和附件開關的位置，不能拆除各軸行程開關和行程防撞塊等安全裝置。

            * 使用壓縮空氣進行清潔時，有必要佩戴眼鏡防護裝備，且只使用低壓空氣。